Apa langkah -langkah utama dalam proses produksi pena kosmetik kosong?

Sebagai bagian penting dari kemasan kosmetik modern, proses produksi pena kosmetik kosong melibatkan beberapa langkah yang kompleks dan tepat. Setiap langkah secara langsung mempengaruhi kualitas dan kinerja produk, memastikan penampilannya yang indah, struktur yang kuat dan fungsi yang dapat diandalkan. Berikut ini adalah analisis langkah -langkah kunci utama dalam proses produksi pena kosmetik kosong:

1. Persiapan dan pemrosesan bahan baku
Pena kosmetik kosong biasanya terbuat dari plastik berkualitas tinggi, paduan aluminium atau bahan gabungan, dan pemilihannya harus memenuhi persyaratan ringan, perlindungan lingkungan, dan daya tahan.

Penyaringan Bahan: Produsen akan memilih bahan baku yang memenuhi standar kemasan kosmetik internasional (seperti petak pangkalan atau plastik kelas medis) untuk memastikan keamanan dan kompatibilitas.
Pemrosesan Bahan: Plastik biasanya perlu dikeringkan untuk menghilangkan kelembaban, sementara bahan logam perlu dipotong dan dipoles untuk membentuk bentuk awal untuk mengurangi kesulitan pemrosesan selanjutnya.
2. Cetakan injeksi
Ini adalah salah satu langkah paling inti dalam proses produksi pena kosmetik kosong, terutama digunakan untuk memproduksi komponen -komponen utama seperti kerang pena, inti bagian dalam, dan mekanisme penekanan.

Desain cetakan: Desain cetakan presisi tinggi memastikan bahwa ukuran masing-masing komponen akurat untuk memenuhi persyaratan perakitan dan penggunaan.
Proses cetakan injeksi: Plastik cair disuntikkan ke dalam cetakan dan dicetak dengan pendinginan tekanan tinggi untuk membentuk komponen dasar seperti cangkang pena. Untuk mencapai persyaratan penampilan yang lebih tinggi, beberapa produk mungkin memerlukan cetakan injeksi dua warna atau cetakan injeksi transparan.
3. Perawatan Permukaan
Untuk meningkatkan keindahan dan tekstur produk, produsen akan melakukan perlakuan permukaan pada cangkang pena dan bagian -bagian terkait.

Lapisan dan Pencetakan: Melalui proses penyemprotan atau elektroplating, permukaan cangkang pena memiliki berbagai warna dan tekstur (seperti matte atau gloss tinggi).
Pola Pencetakan: Gunakan pencetakan pad, pencetakan layar atau teknologi transfer termal untuk mencetak logo merek atau pola dekoratif lainnya.
Lapisan Anti-Fouling: Beberapa pena kosmetik berongga kelas atas akan menambah lapisan anti-jari atau anti-goresan di permukaan untuk meningkatkan daya tahan dan kecantikan selama penggunaan.
4. Pena kepala dan perakitan inti bagian dalam
Kunci desain fungsional pena kosmetik berongga terletak pada proses perakitan kepala pena dan inti bagian dalam untuk memastikan bahwa kosmetik dapat diterapkan dengan lancar.

PROFIKASI PENGETAP PEN: Menurut persyaratan penggunaan, kepala pena dapat dibuat dari spons, sikat atau bola. Setiap bahan perlu diproses dengan halus untuk memastikan kelembutan dan efisiensi ekspor kosmetik.
Desain inti bagian dalam: Inti bagian dalam biasanya mengadopsi struktur tubular khusus untuk menahan kosmetik dan mengendalikan alirannya. Perakitan presisi dapat memastikan keketatan inti bagian dalam dan ujung pena untuk mencegah isinya bocor atau pengeringan.
5. Perakitan dan pengujian fungsional
Proses perakitan dalam produksi terutama melibatkan penyambungan komponen dan melakukan tes fungsional untuk memastikan kualitas produk.

Perakitan Otomatis: Gunakan manipulator otomatis untuk merakit shell pena, ujung pena, perangkat penekan dan inti bagian dalam menjadi produk lengkap. Perakitan otomatis dapat meningkatkan efisiensi dan mengurangi kesalahan manusia.
Tes Sealing: Pastikan keketatan produk melalui tekanan udara atau pengujian tekanan hidrolik untuk mencegah kosmetik bocor selama penggunaan atau penyimpanan.
Tes Fungsional: Simulasi skenario penggunaan pengguna yang sebenarnya, uji kehalusan ujung pena dan sensitivitas perangkat penekan, dan pastikan kinerja produk memenuhi persyaratan desain.
6. Pembersihan dan Disinfeksi
Sebagai kemasan langsung kosmetik, pena kosmetik kosong perlu dibersihkan dan didesinfeksi secara menyeluruh sebelum meninggalkan pabrik.

Pembersihan Air Deionisasi: Gunakan air deionisasi dengan kemurnian tinggi untuk membersihkan semua bagian untuk menghilangkan partikel atau residu kimia yang mungkin terpasang selama proses produksi.
Disinfeksi UV: Gunakan peralatan UV untuk mensterilkan produk, yang sangat cocok untuk pasar kelas atas atau kosmetik tingkat medis.
7. Kemasan dan Penyimpanan
Pensil kosmetik kosong yang sudah selesai perlu dikemas secara tepat untuk memastikan bahwa mereka tidak akan rusak selama transportasi dan penyimpanan.

Pilihan Bahan Pengemasan: Gunakan bahan kemasan anti-statis dan disegel dengan baik untuk melindungi produk dari polusi lingkungan eksternal.
Pencetakan Label: Label kemasannya, termasuk informasi merek, tanggal produksi, nomor batch, dll., Untuk manajemen pelacakan kualitas berikutnya.
Kontrol Lingkungan Penyimpanan: Simpan produk jadi dalam suhu konstan dan lingkungan kering untuk menghindari dampak suhu tinggi dan kelembaban tinggi pada kinerja produk.